浅谈箱梁后张法预应力钢绞线施工和喉腔压浆品质调节,穿心式千斤顶使用办法及注意事项

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下边是本网给大家带给关于箱梁后张法预应力钢绞线施工和喉腔压浆品质调整,以供参照他事他说加以调查。

穿心式千斤顶,主要用于群锚全体张拉。该千斤顶操作简便,质量可信,并最大省去钢绞线。本文首要为大家介绍穿心式千斤顶使用方式及注意事项。

正文结合工程施行经历,对箱梁后张法预应力钢绞线施工和喉咙压浆品质调节举办解说,为箱梁施工品质调整提供参照他事他说加以考查。

生机勃勃、穿心式千斤顶的结构

预应力水泥,就是优先人为地在水泥或钢筋水泥中引进当中应力,且其数值和分布偏巧能将动用荷载产生的应力抵消到二个方便程度的配筋混凝土。预应力水泥进步了零部件的抗裂度和刚度,能够节材,裁减自重,减小水泥梁的竖向剪力和主拉应力,结构品质安全可信。在曲线配筋或特大型零部件的大桥施工中,多应用后张法创设预应力,靠锚具来传递和决定预应力。鉴于箱梁后张法预应力钢绞线在大桥安徽中国广播公司泛选取,预应力钢绞线施工是桥梁施工质量调节的关键环节之风度翩翩,在动工中要中度重视。本文化总同盟结多年后张法预应力施工经验,就箱梁预应力钢绞线施工中的波纹管品质、预应力张拉、孔道灌浆等施工环节品质调控进行阐释,以供箱梁预应力施工参照他事他说加以考查。

1、定位螺母2、堵 头3、吊 环4、油 缸5、活 塞6、穿心套 7、吊 环 8、油咀
9、密闭板
10、夹紧环二、使用方法1、计划职业:首先应精通工程设计中对预应力束的张拉须求,比方每束钢绞线的根数,规范强度,横截面积数值,调节应力δk
,供给的张拉伸长值,锚具的回缩值等,然后依据“油压值—输遵循”标定值鲜明δk时的油压值。

2.预应力塑料波纹管品质调控

2、千斤顶和锚具的设置:

预应力波纹管分金属波纹管和塑料波纹管,金属波纹管用镀锌或不镀锌低碳钢带螺旋折叠咬口制作而成。塑料波纹管是意气风发种新型成孔材质,已在后张法预应力管道广西中国广播公司泛运用。本文就塑料波纹管在工程中的应用予以论述,塑料波纹管必需按正式频率要求开展原材质抽样检查,首要检查实验环刚度、局部横向荷载、柔嫩性三项目的,查证合格后工夫用来工程。

将钢绞线穿入结构物的留给廊道,在张拉端必要钢丝束的外露长度比千斤顶的行事长度长出200—250mm。钢绞线必须用簿片砂轮机切后不得散头,也不得出现“毛头”,避防穿刺困难。把职业锚板的钢丝束端部套上,并推至锚垫板处,对准止口固定。安装职业锚夹片:安装夹片从前先用钢圈把每付夹片箍在一块儿,然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中,用手推至不动就能够。安装限位板:限位板依据办事锚板设计,与锚板的孔相对应同盟。

预应力筋预先流出孔道的尺码和职位偏差应顺应设计、规范必要,施工中如平时钢筋与预应力塑料波纹管在半空发出压抑时,可适当运动普通钢筋以保险预应力钢绞线和塑料波纹管职分正确,波纹管要平直、圆流畅通,无折起;平常梁长方向允许偏差3cm,梁高方向允许偏差1cm。塑料波纹管应使用固定钢筋固定设置,使其能牢固地置于设计地点,并在水泥浇筑时期不发出位移,固定种种成孔塑料波纹管用的原则性钢筋的间隔,日常不超过0.5m,对于曲线塑料波纹管宜适当加密和策画防崩钢筋。波纹管接头采纳套管法,且在套管内要对口、居中,两端的环向缝隙用胶带密封严密不得漏浆,灌浆孔和推杆孔应契合规划及标准供给的地点。预埋孔道端部的锚垫板平面应垂直于孔道轴线,锚垫板孔大旨要本着塑料波纹管中央,安装应稳定,预埋的螺旋加劲钢筋应尽量紧靠锚垫板,以越来越好地散落此处应力,锚垫板上的灌浆孔应布置在俗世。

设置千斤顶:先将钢绞线束端部用铁丝销加捆扎,就可以将千斤顶吊起来穿套在钢束上,并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外侧。那时千斤顶就可以同轴对中。

3.预应力张拉施工

将工具锚安装在底特律活塞端部的支承止口上。3、张拉安装如图2所示,将B路截至阀张开,A路停止阀关闭,运营化工泵,向张拉缸供油实行张拉。同一时候调解节流阀,以调控眼压高低和张拉速度。在底特律活塞队外伸时,工具锚中的夹片可自动夹紧钢绞线。职业锚中的夹片那时受限位板的节制,只可被带出到限位尺寸即活动甘休。当张拉到达工艺本事必要时,应将节流阀回旋,即结束向A路供油,然后轻回停止阀,A路压力降低到零点。由于钢绞线的回缩,底特律活塞队(Detroit Pistons卡塔 尔(英语:State of Qatar)将被拉回若干毫米,此时专门的学业锚的夹片被带入锚板内而活动夹紧。B路关闭结束阀,节流阀调节升压,底特律活塞队回程,留10—20分米稍回节流阀,使底特律活塞到位时压力不超出25MPa,然后展开停止阀,B路压力减低到零点,关闭电源停机。至此,在成就叁个张拉循环后,假设钢束较长,一回张拉伸长值相当不够,达不到张拉调控应力δk则必得进行第2回张拉。请重复张拉中的第1、2、3、4手续,实现第三遍张拉循环。如此重复张拉,直至达到调整应力δk值。三、注意事项使用本千斤顶时,除应据守平日预应力操作工艺有关规定外,还应留心下列各种:1、为了保证张拉力的准确性,千斤顶应与磁力泵、压力表和外接高压胶管配套,实行“油压值—输效力”的标定。标准时以千斤顶主动职业情景为准,分级记录,取叁回度量的平均值,制图表,作为张拉时的遵照。2、在下列景况下,应对千斤顶举办再度标定:千斤顶经过拆卸修理后;压力表经过碰撞或现身失灵现象;更改新压力表时;千斤顶久置后再也利用。3、千斤顶应使用46号杰出液压油,油不含水、酸及别的混合物。油液应严格保持清洁,平时过滤,定时改动。4、安装油管时,接口部份应洗涤,擦拭干净。严苛防御砂粒、灰尘步向千斤顶内,同有毛病间尽量收缩拆卸与拼装次数。新油管第壹遍使用时,切勿间接和千斤顶油咀连接,应优先洗涤或在真空泵输出的油液中洗干净后得以使用。卸下油管后,千斤顶及潜水泵应力防止灰尘帽,避防污物混入。5、千斤顶使用前宜空载运转一回以上,以排出油缸内的空气。6、千斤顶应基于实际使用意况准期开展维修洗刷,专门的职业中如开采故障、漏油、底特律活塞队表面划伤等情景,应结束使用实行维修。7、千斤顶在劳作经过中,操作职员应站在两边,端面方向严禁站人,防止发生意外。8、千斤顶的表露专门的学业表面要时时擦拭,保持清洁,职业甘休后应将活塞队回程到底。闲置时应加罩防止灰尘放于室内。

3.1钢绞线束的制作及穿放。最近用于预应力的钢绞线多应用低松驰的高强度钢绞线。每批上场的预应力钢绞线必需经外观、力学质量核算合格后方可投入使用。预应力筋的下料长度应透过总计显明,除要遵守规划图,加孤线值的长短外,还要考虑每端预先留下千斤顶+工具锚+限位板的δ值等工作长度。钢绞线下料应接纳砂轮锯切割,不得接受电弧切割。集束绑扎时,每束钢绞线必需理顺直,不得打结、扭曲,经常少年老成米为生机勃勃段张开分层绑扎稳定,避防钢绞线相互融入或各丝、各股预应力筋受力不均匀,变成张拉应力远远不足或超张拉,摩擦阻力值增大,易发生段丝、滑丝等景色。

钢绞线穿放前应去掉孔道内杂物,钢绞线穿入梁体后应及早张拉,停放时间无法超越48时辰,不然应选拔防锈措施。预应力钢绞线束穿后,应对持有波纹管实行检讨,有残缺或密闭不严肃管理应采用措施管理或撤换,避防砼浇筑进度中漏浆,梗塞管道,影响预应力钢绞线张拉和咽喉压浆。在浇注混凝土时,在水泥初凝前设专人任何时候拉动钢束,防止个别波纹管接头发生漏浆而爆发管内固结。

3.2千斤顶与油表改善。预应力张拉的道具和预应力锚具,应按锚具表明书的千斤顶型号配套使用。千斤顶在使用前必需按供给马上经首席实行官部门授权的法定计量技术部门展开千斤顶、真空泵及油压表配套标定,明显其校正周全,张拉时严峻按标定报告上注脚的转子泵号、油表号和千斤顶号配套安装使用。张拉前,应信守改善周密公式总括出个别加载的油表读数与张拉力的对应值。在下列景况下应重新标定:新千斤顶初次使用前;油压表指针不可能退回零点时;千斤顶、油压表和油管举行过改变或维修后;当千斤顶使用超越7个月或张拉超过200次以上;在运用进程中冒出任何不正规现象。

3.3锚夹具、连接器、挤压锚品质调节。后张法建设构造预应力,是靠锚具来传递和树立预应力,如锚具品质不合格,预应力张拉时或在张拉后,锚板、垫板或夹片锚的夹片轻便打碎。所以锚夹具品质不行重要,使用前,应按供给对锚夹具、连接器举办外观、硬度、静载锚固试验和挤压锚头工艺抗拔试验,合格后工夫用于工程。

3.4核算钢绞线理论伸长值。张拉前,同类钢绞线首批上场后应进行弹性模量试验,依照实地衡量的弹性模量和血脉相像公式留神检校每意气风发束钢绞线的辩白伸长值,以防有时设计提供理论值有误,而形成实地度量伸长量与理论伸长量之差不相符必要。

3.5预应力张拉。预应力钢绞线张拉前,箱梁的水泥强度和砼浇筑时间必得达到规划、标准须求,千斤顶和油压表均在校验保藏期内,箱梁偏侧约束已肃清(但须非常注意,箱梁底模必需在预应力钢绞线张拉甘休并对管道试行加压力浆后手艺拆除卡塔尔,支座定位螺栓已拔除,以使在预应力张拉进程中能自由转动和移动。

当全体筹划干活搞好后,淹没锚垫板下水泥浆等杂物,将钢绞线切割成楔形逐根对孔穿入锚环中,装紧职业锚具夹片,安装时必需使办事锚落入锚垫板止口中,并与孔道轴线同心。工作锚安装后,安装张拉限位板及千斤顶对位,再在千斤顶后端安装工具锚,安装工具锚时,应注意不可使钢绞线错孔扭结。为设置方便,可将工具锚夹片用橡皮筋箍住,从钢绞线端头沿钢绞线送进到工具锚孔中,并用钢管打紧,夹片不得错位。以上中国人民解放军海军事工业程大学业作全方位做完后对千斤顶供油,使千斤顶受力并与梁端锚具面垂直,再度检查锚具、千斤顶、孔道三者轴心是不是同心,有不是时接收手锤轻击锚环,调节岗位,检查合格后,即步向张拉供油的筹划。两端张拉操作职员应统一指挥,口令意气风发致,应从严按规划张拉顺序、张拉形式对称实行张拉,张拉速度应调整在合理节制内,注意使每根钢绞线受力均匀,张拉力应按规划调控力逐级加载,如按调整力的百分之十、四分一、一半、百分之八十及规划调节力分级张拉,在高达调整张拉的百分之十时作好标志,开端衡量钢绞线伸长值,以后每级均要量测、记录伸长值和张拉力,衡量读数应精确,钢绞线束在达标调控张拉力时,持荷2min,并保持张拉力不改变,然后封锚。张拉进程中应认真作好张拉原始记录,因处理滑丝、断丝而引起钢绞线束重复张拉时,同意气风发束不超越3次,若钢丝与锚具因滑丝而留有分明刻痕时,应予更改。张拉完毕后,在锚口处的钢绞线上做标记,钢绞线回缩量不能够超过6mm。张拉完结后,经济检察查并确定全体通过海关后得以割丝,钢束张拉达成,严禁撞击锚头和钢束。

施加应力以张拉力为主,以预应力筋伸长值作校核,预应力筋实际弹性模量计算的伸长值与实地衡量伸长值相差不应超过±6%,不然应暂停张拉,查找原因,主因有:钢绞线材质发生变化,弹性模量E值变化或截面积A值变化;千斤项标定曲线产生变化变成张拉力变化;水泥强度不足;孔道摩阻损失变化;度量方法不纯粹,因漏浆导致钢绞线局地固结等。

4.预应力孔道灌浆品质调控

张拉力筋在张拉调控应力达到稳固后方可锚固,预应力筋锚固后的外露长度不宜低于30mm,锚固完结核算合格后就可以用砂轮机切割端头多余的预应力筋,并用无裁减水泥砂浆密封锚头,锚头不得漏浆、漏水,清理锚垫板上的灌浆孔,保障灌浆通道通行和喉咙密闭特出。预应力钢绞线张拉实现封锚后,平常24~36h之内宜及时实行孔道压浆,水泥浆日常为纯水泥浆,根据供给开展水泥浆原材质核查和十二分比规划,混凝土浆水灰比日常为0.4-0.45,当掺加减水剂时,水灰比可减小到0.35;浆体泌水率在搅和3小时后应低于2%,泌水在24钟头之后应被浆体完全选用;初凝时间不低于3小时,终凝时间应不高于17钟头;浆体体量变化率应低于5%,28天龄期强度应相符设计标准供给。

为保障水泥浆饱满、密实,选拔真空压浆工艺,即在孔道的意气风发端应用齿轮潜水泵对孔道实行抽真空,当达到-0.06MPa左右的真空度时,运维灌浆泵,将优化后的分裂平常水泥浆从孔道的另大器晚成端灌入,直至充满整条孔道,并加以≤0.7MPa的下压力;另为确定保障曲线管道最高点灌浆密实,在预应力波纹管道最高点设置排气出浆口,出浆口冒浓浆后稳压2分钟。

咽候压浆质量调节点:

4.1用高压水洗濯孔道,以冲走杂物并湿润孔道内壁,幸免干燥的孔壁摄取水泥浆中的水分而下落浆液的流动性,洗濯完后,可用不含油的削减空气消亡管道内的积液。

4.2用高速搅拌机,使水泥浆能尽量拌弄,以保证浆体质量。

4.3实地检查每盘水泥浆的流动度,平时均调节在13~18秒之内,浆体应高达无离析及分支境况,泌水率<2%,况兼和弄后泌水在24h内再也被浆体全体收到。

4.4水泥浆自掺和至压入管道的接续时间,视空气温度景况而定,经常调控在30~45分钟,浆体在行使前和压注进程中须三番两次搅和。

4.5压浆管接收高强橡胶管,抗压本领≥2MPa,必要压浆时不易破裂,连接稳固,不得脱管。

4.6在曲线预应力孔道的最低处要留设压浆口,最高处和咽候末端要留设排气口,水泥浆由最低处压入孔道,遵照水泥浆的路程封堵排气口,排气口全体封堵完后,持压时间不菲于2分钟,最大压力不宜超越1.0MPa。

4.7压浆进程应三番两遍三遍性完成,中途不得甘休,为防范压浆中途断电,应提前构思好发电机,何况储浆筒中的浆体要不停地搅和。

4.8若遇孔道堵塞时,应马上用高压水将孔道洗涤干净,重新压浆,以确定保证压浆饱满密实。

4.9压浆顺序:先下后上。较集花月临近的要道,宜尽量先三番五次压浆落成,不可能三番一次压浆时,后压浆的咽候应在压浆前用压力水洗刷通畅。

4.10压浆用的胶管平常不超越30m,若超越30m则压力加码0.1MPa。水泥浆掺和截止至压入管道的日子间距不该先40min。

4.11混凝土浆搅动及压浆时浆体温度应小于35度,当天气温度或梁温度低于5℃时,不得压浆,压浆后48h内,保持结构物温度在5℃以上。

4.12压浆是还是不是密实,除了上述供给外,还要从压浆数量上来保险其质量。水泥浆的净用量=(孔道截面面积-钢绞线截面面积)×孔道长度。

4.13压浆孔数和任必得得作好记录,防止漏灌。孔道压浆应填写施工记录。

4.14压浆后应先将其左近洗涤干净并对梁端水泥凿毛,然后设置钢筋网浇筑封锚水泥,封锚水泥的强度应契合设计规定。浇筑时要提升振捣,要求水泥密实,无蜂窝麻面,与梁端面平齐。

5.预应力张拉时应中度珍视安全

张拉时,千斤顶后边不许站人,也不可踩踏高压油管;张拉时开掘张拉设备运维卓殊,应登时停计算机检索查维修;正确安装张拉千斤顶,张拉架搭设应牢固牢靠等,制止张拉时发生安全事故及意外事故。

在现世的预应力箱梁施工中,预应力钢绞线施工和喉腔压浆占器重大的身份,是预应力能无法准确树立并达成设计目标的基本点,必得严谨按设计、标准施工,积存丰硕施工经历运用于实际,以确认保证其品质。

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